鋼廠用除磷設(shè)備力泰板材表面氧化皮清洗機(jī)改善產(chǎn)品質(zhì)量
隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷發(fā)展，工業(yè)發(fā)展不斷加強(qiáng)，對電力、船舶、機(jī)車車輛、喝點(diǎn)、化工等行業(yè)的需求越來越迫切。而大型鍛件是制造重大技術(shù)設(shè)備關(guān)鍵零部件的基礎(chǔ)，在具體點(diǎn)的飛機(jī)、機(jī)車車輛、核電、國防機(jī)械領(lǐng)域的作用更加明顯。因此國家對大型鍛件的需求和對鍛件質(zhì)量的要求也越來越高。你的企業(yè)現(xiàn)在還存在除磷（氧化皮）的問題嗎？
技術(shù)參數(shù)：
制坯后：產(chǎn)品盡可能的規(guī)則，尺寸符合圓棒尺寸；
設(shè)備承重：350KG；
外觀尺寸：2200mm*1600mm*1200mm（長*寬*高）；
壓力：10.0-25.0Mpa；
電源：三相四線制（3火1地）380V；
材質(zhì)：304不銹鋼；
圓棒尺寸：2000mm（可定制）*250mm*250mm以內(nèi)（長*寬*高）；
設(shè)備特點(diǎn)：
1、選用進(jìn)口電機(jī)，泵體及密封圈，經(jīng)久耐用。并使用蓄能器解決耐高壓、安全、清洗等問題；
2、采用4到過濾系統(tǒng)，有效收集細(xì)小的氧化皮，另有收集與自動排除氧化皮的系統(tǒng)；
3、采用變頻技術(shù)，節(jié)能環(huán)保，使用觸摸屏實(shí)時(shí)監(jiān)控，可收集歷史工作數(shù)據(jù)；
4、為保證電機(jī)、水泵的安全，設(shè)計(jì)水位報(bào)警裝置，可任意設(shè)定水位限度，便于提醒我們設(shè)備故障或維修；
5、采用高壓旋轉(zhuǎn)噴頭，耐壓達(dá)300kg以上，在普通耐壓噴頭的壓力基礎(chǔ)上增長了20%，提高了清洗效果。
6、根據(jù)產(chǎn)品尺寸輕松調(diào)節(jié)清洗速度，且清洗前后溫度幾乎沒有流失、金相組織不改變，不影響生產(chǎn)工藝；
7、國家實(shí)用、外觀雙*保護(hù)；
8、純不銹鋼304材質(zhì)，水箱壁厚5mm，防腐蝕且耐用；
9、鋼廠用除磷設(shè)備板材表面氧化皮清洗機(jī)改成產(chǎn)品質(zhì)量
然而鋼坯在生產(chǎn)過程中，影響鋼坯表面質(zhì)量的主要原因還是因?yàn)闋t生氧化皮，通常會使鋼坯表面產(chǎn)生麻點(diǎn)、凹坑、氧化皮壓入等產(chǎn)品缺陷。力泰科技的超高壓氧化皮清洗機(jī)采用高壓輸出了原理，相比之下，使用高壓水除磷原理去氧化皮得到了廣大用戶的認(rèn)可，此方法具有改善率高、綜合成本低等優(yōu)點(diǎn)。鋼廠用除磷設(shè)備力泰板材表面氧化皮清洗機(jī)改善產(chǎn)品質(zhì)量
力泰科技的超高壓氧化皮清洗機(jī)是通過鋼坯在經(jīng)過除鱗點(diǎn)時(shí)，由高壓泵產(chǎn)生高壓水經(jīng)高壓噴嘴形成的高壓水射流沖擊鋼坯表面，在高壓水射流的沖蝕和剝離和熱爆效應(yīng)作用下，鋼坯表面的鱗片迅速從其表面脫離下來。其產(chǎn)品清洗前后溫度幾乎沒有變化，不影響后期鍛打質(zhì)量，這也是超高壓氧化皮清洗機(jī)成為去氧化皮方法的優(yōu)選原因。鋼廠用除磷設(shè)備力泰板材表面氧化皮清洗機(jī)改善產(chǎn)品質(zhì)量
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