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1. 接觸物料材質(zhì)：全部采用不銹鋼材料；
2. 設(shè)備的構(gòu)成:本設(shè)備由加熱蒸發(fā)器，分離器、預(yù)熱器、列管式冷凝器、真空緩沖罐、水環(huán)式真空機(jī)組、雙密封出料泵、平衡罐、冷凝水雙密封泵、電控操作箱、工作平臺及所有管路、閥門組成。
3. 料液蒸發(fā)特點(diǎn): 此設(shè)備屬于液膜式濃縮設(shè)備,料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內(nèi)壁成液膜狀向下流動，而且物料在管內(nèi)部蒸發(fā)，向下克服加速壓頭，加速流動蒸發(fā)，所以適應(yīng)粘度較大的物料蒸發(fā)濃縮；
4. 由于設(shè)備是液膜蒸發(fā)，物料沒有液位壓強(qiáng)差，所以加熱蒸汽與料液溫差大，大大提高傳熱系數(shù)，增加蒸發(fā)率；
5. 物料從進(jìn)料到出料時間約2分鐘左右，連續(xù)進(jìn)出料，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份；
6. 設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離，料液整個過程沒有形成大的沖擊，避免了泡沫的形成。
7. 設(shè)備配備清洗裝置，實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角。

中藥蒸發(fā)濃縮罐工藝流程：

進(jìn)入平衡槽的物料由進(jìn)料泵經(jīng)隔膜閥、轉(zhuǎn)子流量計(jì)送入加熱蒸發(fā)器頂部的分配器，物料在分配器內(nèi)被均勻分配于各蒸發(fā)管內(nèi)，由上而下成膜狀沿管壁流動蒸發(fā)，蒸發(fā)出的二次蒸汽與物料同向運(yùn)動到加熱器底，物料一大部份直接進(jìn)入出料泵，另一部份被二次蒸汽帶動以切線方向進(jìn)入分離器，在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中二次蒸汽與物料得到強(qiáng)化分離，物料的濃度由進(jìn)料時2~3g/L，被濃給到要求的濃度20~30g/L，此物料由加熱蒸發(fā)器和分離器底側(cè)的出料管進(jìn)入出料泵，*后由出料泵送至下一道工序。

由分離器分離出來的二次蒸汽進(jìn)入列管式冷凝器，在列管式冷凝器的殼程內(nèi)，二次蒸汽被隔層內(nèi)的乙二醇冷凝成冷凝液，此冷凝液進(jìn)入冷凝液平衡罐，冷凝液經(jīng)由雙密封冷凝水泵抽出，而在冷凝液平衡罐上部連接水環(huán)式式真空機(jī)組。